方管镀锌的核心工艺分为热浸镀锌(热镀锌) 和电镀锌(冷镀锌) 两类，其中热镀锌因防腐性强为市场主流，以下是具体工艺细节：

　　一、主流工艺：热浸镀锌(热镀锌)

　　这是方管最常用的镀锌工艺，占市场流通量90%以上，流程复杂但防腐效果优异。

　　1. 核心原理：将方管浸入熔融锌液(温度约450℃)，使钢管表面与锌液发生冶金反应，形成锌铁合金层+纯锌层的复合镀层。

　　2. 关键流程

　　前处理：先通过酸洗去除方管表面氧化皮和铁锈，再用清水冲洗，随后进行助镀(浸泡氯化锌/氯化铵溶液)，最后烘干，避免锌液与管壁产生气泡。

　　热浸镀：将预处理后的方管缓慢浸入熔融锌液，保持一定时间(根据方管壁厚调整)，确保镀层均匀渗透。

　　后处理：取出后冷却，再通过钝化处理(可选)提升镀层耐腐蚀性，最后修边去除多余锌瘤，保证表面平整。

　　3. 核心优势与参数

　　镀锌层厚度100200μm，锌层重量≥275g/㎡(部分高标准可达500g/㎡以上)，耐盐雾试验≥72小时。

　　镀层与基材结合紧密，不易脱落，使用寿命可达1530年，适配户外、潮湿等腐蚀环境。

　　二、小众工艺：电镀锌(冷镀锌)

　　主要用于低腐蚀场景或装饰性需求，工艺简单、成本较低。

　　1. 核心原理：以方管为阴极、锌板为阳极，在酸性或碱性镀锌液中通入直流电，通过电解作用使锌离子沉积在方管表面，形成纯锌镀层。

　　2. 关键流程

　　前处理：除油、酸洗、活化处理，去除表面杂质，保证镀层附着力。

　　电解沉积：将方管放入镀锌液中，控制电流密度和电镀时间，使锌层均匀沉积。

　　后处理：清洗、钝化、烘干，提升镀层稳定性。

　　3. 核心特点

　　镀锌层厚度薄(1030μm)，锌层重量≤100g/㎡，防腐性远弱于热镀锌，使用寿命仅25年。

　　表面光滑平整，装饰性好，价格比热镀锌方管低30%50%，适用于室内装饰、轻型非承重件。

　　三、两种工艺核心差异

　四、关键说明

　　1. 正规镀锌方管需符合GB/T 13912(热镀锌标准)或GB/T 9799(电镀锌标准)，镀层厚度和附着力需达标。

　　2. 热镀锌过程中，方管的折弯、焊接等加工建议在镀锌前完成，避免镀锌后加工破坏镀层。

　　3. 特殊场景(如强腐蚀环境)可选择“热镀锌+钝化”或不锈钢基材镀锌，进一步提升防腐性。